Ротационная сушилка угольного шлама

Производительность: 5.4-80 т/ч

Источник тепла: подходит для биомассы, природного газа, дизельного топлива, угля и т. д.

Применение: широко используется для сушки всех видов угля, лигнита, углеродистого угля, включая антрацит, тощий уголь и бедный тощий уголь, тощий уголь, коксующийся уголь, жирный уголь, уголь с воздушными удобрениями, газовый уголь и т. д.

Send E-mail Inquiry Now

ВНЕДРЕНИЕ ПРОДУКЦИИ

Угольный шлам представляет собой отходы, образующиеся в процессе промывки угля, и его высокое содержание влаги, вязкость, содержание воды и низкая теплотворная способность затрудняют его промышленное использование. Компания TongDing разработала систему сушки угольного шлама нового поколения на основе обширных технических исследований и практики, которая может снизить содержание влаги в продукте сушки до менее чем 15% и повысить теплотворную способность до 2800-4200 ккал/кг, что делает его хорошее топливо для угольных котлов. Это оборудование имеет отработанную технологию, стабильную работу и удобство в эксплуатации и обслуживании. Сушилка угольного шлама состоит из воздухонагревателя, ленточной питающей машины, барабанной сушилки, ленточной разгрузочной машины, вытяжного вентилятора, циклонного пылеуловителя, рукавного фильтра (или мокрого пылеуловителя) и системы управления работой. В нем используется специальное диспергирующее устройство для разрушения связанной слизи и увеличения площади контакта между слизью и горячим воздухом, что значительно повышает коэффициент использования тепла. Высушенный шлам можно использовать непосредственно в качестве топлива, что превращает угольный шлам в ценный ресурс.

Справочник по макету

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Барабанная сушилка для угля состоит из воздухонагревателя, ленточной подачи, барабанной сушилки, ленточной разгрузочной машины, вытяжного вентилятора, циклонного пылеуловителя, рукавного фильтра (или мокрого пылеуловителя) и системы управления работой. Оборудование используется для последующего процесса сушки и работает следующим образом:

1.Зона подачи: уголь быстро подвергается воздействию высокой температуры и горячего воздуха для испарения влаги. Затем материал копируется направляющей пластиной с большим углом и поступает в рабочее пространство.

2.Зона очистки дробления: эта зона оснащена сломанным устройством очистки битов. Влажный шлам захватывается решетчатой копировальной доской и подвергается многократному дроблению и разбиванию до дробления на частицы размером 20-40 мм. Это создает состояние материала завесы, увеличивает площадь теплообмена, улучшает скорость сушки и удаляет грязь со стенки цилиндра, чтобы предотвратить прилипание.

3.Основная зона сушки: после обработки в двух предыдущих зонах влажный шлам находится в зернистом и рыхлом состоянии. Материал копируется питающей пластиной до однородного состояния и подвергается полному теплообмену с горячим воздухом, что приводит к сильному испарению.

4.Измельчение сухой области: в этой области частицы грязи многократно измельчаются и разбиваются на частицы размером 10-20 мм, что приводит к дальнейшему снижению влажности.

Параметр

Модель	Φ2.4x24m	Φ3.0x30m	Φ3.2x32m	Φ3.6x36m	Φ4.0x40m
Внутренний диаметр (мм)	2400	3000	3200	3600	4000
Длина (мм)	24000	30000	32000	36000	40000
Мощность (кВт)	37	75	132	280	315
Наклон (°)	0-5
Частота вращения вала (об/мин)	2-4			1-3